關于高溫潤滑脂性能分析

溫度關于光滑脂的活動性具有很大影響，溫度降低，光滑脂變軟，使得光滑脂附著功能降低而易于流失。另外，在較高溫度條件下還易使光滑脂的蒸發損失增大，氧化蛻變與凝縮分油景象嚴重。光滑脂生效的次要緣由，大多是由于凝膠的萎縮和根底油的蒸發損關所致，即光滑脂關效進程的快慢與其運用溫度有關。高溫功能好的光滑脂可以在較高的運用溫度下堅持其附著功能，其蛻變生效進程也較遲緩。光滑脂的高溫功能可用滴點、蒸發度和軸承漏失量等目標停止評定。

光滑脂的滴點是指其在規則條件下到達一定活動性時的最高溫度，以℃表示。滴點沒有相對的物理意義，它的數值因設備與加熱速率不同而異。光滑脂的滴點次要取決于稠化劑的品種與含量，光滑脂的滴點可大致反映其運用溫度的下限。顯然，光滑脂到達滴點時其已喪失對金屬外表的粘附才能。普通地說，光滑脂應在滴點以下20℃一30℃或更低的溫度條件下運用。

光滑脂的滴點可按GB/T4929一85《光滑脂滴點測定法》停止測定。辦法概要：將光滑脂裝入滴點計的脂杯中，在規則的規范條件下，記載光滑脂在實驗進程中到達規則活動性時的溫度。該規范與ⅠSO/DP2176等效。GB/T3498一83是光滑脂寬溫度范圍滴點測定法。

光滑脂的蒸發度是指在規則條件下蒸發后，光滑脂的損失量所占的質量百分數。光滑脂的蒸發度次要取決于所采用的根底油的品種、餾分組成和分子量。高溫、寬溫度條件下運用的光滑脂，其蒸發度的測定尤爲重要，蒸發度可以定性地表示光滑脂下限運用溫度。光滑脂根底油蒸發損失，就會使光滑脂中的皂基稠化劑含量絕對增大，招致脂的稠度發作變化，運用中會形成內摩擦增大，影響光滑脂的運用壽命。因此，蒸發度目標可以從一定水平上標明光滑脂的高溫運用功能。