巖棉出產工藝中，為了使棉氈中的樹脂聚合，需求用熱風機將溫度為300-350℃的熱氣體送入固化爐加熱區，因而固化爐中的鏈條長時間處于260-280℃高溫環境中。

大部分鏈條油在該溫度運用后呈現積碳、結焦等高分子殘留物和干性粉末狀物質，進而阻礙鏈條的有用工作，導致鏈條卡頓、延伸、拉斷等狀況的呈現。

巖棉歸于礦藏棉的一種，是無機纖維材料的一種。

礦藏棉是將各類礦藏質料經融熔、成纖并用不同有機、無機試劑經過表面處理制成的棉狀纖維。巖棉歸于礦藏棉的一種，是常用的保溫材料。

按質料來歷分類

礦藏棉與玻璃纖維關系密切，是無機纖維材料的不同種類。

礦藏棉按質料來歷一般分為：

1、玻璃棉：以形成玻璃的硅酸鹽礦藏為質料

2、巖棉：以玄武巖、輝綠巖等為主要質料

3、礦渣棉：以高爐礦渣、磷礦渣為主要質料

4、耐火材料：以硅、鋁含量高的礦石如：硬質粘土、焦寶石、硅砂、氧化鋁等為主要質料。

巖棉線固化爐熱風溫度為300-350℃，慣例鏈條油蒸騰較快，若粘附性不佳，還會滴落形成產品和環境污染。

客戶出產巖棉板，一直運用一般的高溫鏈條油，價格便宜但蒸騰較快，因而用量很大。

客戶的一條老巖棉出產線，由于長時間的光滑不良和保護缺乏，鏈條運轉時現已宣布“吱吱”的噪音。

慣例鏈條油在40℃的運動粘度在320cst左右，而固化爐的鏈輪、鏈條較大，因而在兼顧油品滲透性的一起，需求粘度更大的油品，防止油品的滴落。

高溫鏈條油運用在固化爐工藝中

樹脂棉氈出沉降室后，經加壓輥預壓進入固化爐進行熱處理，使樹脂脫水固化，成為結構和形狀固定的產品。這是礦棉渣、巖棉絕熱板制作工藝的重要過程。

熱風機將溫度為300-350℃的熱氣體送入固化爐加熱區，使其經過棉層蒸騰水分并固化樹脂。

鏈條油在鏈條進入固化爐前的指定光滑點進行涂刷/油杯滴油

存在的問題

1、一般高溫鏈條油無法滿意260-300℃的高溫，進入固化爐敏捷蒸騰，起不到光滑作用。

2、環境溫度過高，人工涂刷作業環境惡劣，不能給確保光滑的及時性。

3、鏈條在光滑不良乃至是無光滑狀態下運用時，現已宣布噪音。

4、鏈條現已發作積碳，影響鏈條運轉作用和運用壽命。

解決方案

客戶的固化爐實踐溫度長時間處于280℃左右，因而引薦運用耐高溫的組成油。

一起，由于巖棉線的鏈板、鏈條尺度較大，因而需求高溫鏈條油有滿意的粘附性和滲透性。粘附性滿意，不會滴落形成環境污染和糟蹋；滲透性杰出，基礎油滲透到光滑點，阻撓了滾子與套筒，銷軸與套筒的直接觸摸，起到了光滑作用。

產品挑選參閱

1. Chain RWL 500產品，其運用酯類油作為基礎油，有著極低的蒸騰丟失，高溫不發作碳化物，用于巖棉線固化爐的光滑工藝。

2. 人工涂刷常常會發作涂刷不均勻，涂刷不及時等問題。公司工程師規劃了用的鋁外殼加油杯，有用的解決了高溫環境對器具的影響。

運用作用

在2年的運用時間里，鏈條沒有任何反常，該產品能夠滿意高溫下的鏈條光滑需求。

簡易烘烤比照試驗

1.試驗目的

簡易調查高溫鏈條油蒸騰速率及殘留物

2.試樣樣品

樣品1-礦藏基礎油樣品2-組成酯基礎油樣品3-礦藏+組成酯混合物樣品4-偏苯類組成酯樣品5-含固體添加劑樣品6-半組成酯基礎油樣品7-Chain HTX 320樣品8-Chain RWL 500

3.試驗過程

將 8 種鏈條油樣品，各滴 5 滴在培養皿中。放入馬弗爐中烘烤，溫度設定為 280℃。烘烤并調查蒸騰及殘留狀況。

4.試驗圖片

5.試驗定論

樣品8-Chain RWL 500歸納作用比較好，在 280℃烘烤下仍有油膜存在，在 300℃烘烤下的終殘留物為白色凝膠狀物質。

樣品7-Chain HTX 320結焦物也很少，其他樣品都有顯著的結焦物。

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